大連氣動(dòng)球閥在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統,閥門(mén)應用、操作頻率和服務(wù)千變萬(wàn)化,要控制或杜絕低微的泄漏,最重要、最關(guān)鍵的設備是閥門(mén)。合理的選擇閥門(mén)能夠降低裝置的建設費用、保證生產(chǎn)安全運行。一般情況下,工業(yè)閥門(mén)在使用時(shí)不作強度試驗,但修補過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規程的規定。閥門(mén)安裝之前應在閥門(mén)液壓測試臺上作閥門(mén)強度試驗和閥門(mén)密封試驗。低壓閥門(mén)抽查20%,如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門(mén)應100%的檢查。閥門(mén)試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等,各類(lèi)工業(yè)閥門(mén)含氣動(dòng)閥門(mén)的試壓方法如下:01截止閥和節流閥的試壓方法
采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(cháng),但很難做到完全密封。
2閘閥的試壓方法閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。① 閘板開(kāi)啟,使閥內壓力升至規定值;然后關(guān)閉閘板,立即取出閘閥,檢查閘板兩側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內注入試驗介質(zhì)至規定值,檢查閘板兩側密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱(chēng)通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。
煤氣用的旋塞閥應以1.25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗。
它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧。最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用,但是依據適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時(shí)也可用于節流。旋塞閥的試壓方法① 旋塞閥進(jìn)行強度試驗時(shí),介質(zhì)從一端引入,封閉其余通路,將塞子依次旋轉到全開(kāi)的各工作位置進(jìn)行試驗,閥體未發(fā)現滲漏為合格。
強度試驗時(shí),從進(jìn)口端引入試驗介質(zhì)至規定值,另一端封閉,看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格。
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大連氣動(dòng)球閥2、熱力膨脹閥熱力膨脹閥是通過(guò)控制蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過(guò)熱度來(lái)控制進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量。熱力膨脹閥實(shí)現冷凝壓力至蒸發(fā)壓力的節流,同時(shí)控制制冷劑的流量;它的體積雖小,但作用巨大,它的工作好壞,直接決定整個(gè)系統的工作質(zhì)量,以最佳的方式給蒸發(fā)器供液,保證蒸發(fā)器出口制冷劑蒸汽的過(guò)熱度穩定,感溫包必須與壓縮機的吸氣管良好的接觸感應壓縮機的吸氣溫度。
在市場(chǎng)消耗總量上,規模優(yōu)勢明顯。
大連氣動(dòng)球閥氣缸體拆卸及組裝方法及注意事項 首先將氣缸從閥體上拆下來(lái),先把氣缸兩端蓋拆開(kāi),拆活塞時(shí)一定要注意活塞齒條的方向,然后用外力順時(shí)針旋轉氣缸軸使活塞運行到最外邊,再將關(guān)閥孔慢慢通氣用氣壓輕輕將活塞頂出,但此方法一定要注意慢慢通氣,否則活塞會(huì )突然噴出,有點(diǎn)危險!然后將氣缸軸上卡簧拆掉,氣缸軸就可以從另一端拿出來(lái)。然后就可以對每個(gè)部件進(jìn)行清理,加潤滑脂,需加潤滑脂部位為:氣缸內壁及活塞密封圈,齒條及背環(huán)片,還有齒輪軸及密封圈。加好潤滑脂后就要按拆的順序及部位反順序安裝后就要按拆的順序及部位反順序安裝,一定要注意齒輪齒條的位置,一定要保證在開(kāi)閥位置時(shí)即活塞縮到最里面去的位置時(shí)齒輪軸上端槽與氣缸體平行,關(guān)閥位置時(shí)即活塞伸到最外面來(lái)的位置時(shí)齒輪軸上端槽與氣缸體垂直。氣缸與閥體安裝調試方法及注意事項
在規定時(shí)間內閥體和閥蓋無(wú)滲漏現象為合格。
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