氣動(dòng)球閥電路8、調節閥的配管接頭以及配套法蘭、螺母(120%)、螺母(120%)、墊片(200%)配套。配對法蘭材質(zhì)必須與工藝管道材質(zhì)完全一致,便于現場(chǎng)施工過(guò)程中的焊接。9、標志和銘牌每臺閥都有不銹鋼銘牌,銘牌應處于易于觀(guān)察的位置,銘牌應包含以下內容。1)制造廠(chǎng)的名稱(chēng)
作為調節流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。
氣動(dòng)襯氟蝶閥,防腐蝕襯氟蝶閥采用對分兩片閥體組合,閥座與閥體內襯一體化,閥門(mén)工作時(shí),只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸,產(chǎn)品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質(zhì)腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板(鍛)為一體,表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強,扭矩適中,采用四級密封結構并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座,完全達到介質(zhì)的零泄漏。
也可單件進(jìn)行強度試驗。
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① 旋塞閥進(jìn)行強度試驗時(shí),介質(zhì)從一端引入,封閉其余通路,將塞子依次旋轉到全開(kāi)的各工作位置進(jìn)行試驗,閥體未發(fā)現滲漏為合格?! 、?密封性試驗時(shí),直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等,將塞子旋轉到關(guān)閉位置,從另一端進(jìn)行檢查,然后將塞子旋轉180°重復上述試驗;三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉到關(guān)閉位置,壓力從直角端引入,從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查?! ⌒y試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規定時(shí)間內未發(fā)現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時(shí)間可短一些,一般按公稱(chēng)通徑規定為l~3min。
陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高,使用壽命長(cháng),是鈦合金和蒙乃爾閥的2-4倍。
氣動(dòng)球閥電路總結靖江雙法蘭氣動(dòng)球閥處理水道流淌的技術(shù)方法靖江雙法蘭氣動(dòng)球閥由本體、密封圈、壓蓋、伸縮短管等主要部件組成。該商品適用于兩邊均與法蘭銜接的管道中,裝置時(shí)調節商品兩頭與法蘭的裝置長(cháng)度,對角集資均勻擰緊壓蓋螺栓,使其成為一個(gè)整體,并有必定的位移量,方便裝置維修時(shí),依據現場(chǎng)尺寸進(jìn)行調整。在作業(yè)時(shí)可以反軸向推力傳遞至全部管道。雙法蘭氣動(dòng)球閥有必定的防浸透作用,可防止水滲、流、淌到下層的作用。在有水的房間里,有水房間(廚房、衛生間等),套管高度應高出成活地上50mm,塑料給水管的套管應高出成活地上100mm以上。并應用油膏密封嚴密。我廠(chǎng)技術(shù)人員經(jīng)過(guò)剖析,總結出的處理水道流淌的辦法有兩個(gè):一是:套管的高度低;二是:高度雖夠,但套管口密封得不嚴。處理辦法很簡(jiǎn)單,室外給水管道,因條件限制,距化糞池凈距小于規范請求,也有必要在給水管道外加設套管,長(cháng)度按規劃請求去做。當受條件限制,室內給水管道有必要在排水管道下方穿過(guò)時(shí),給水管道有必要設置套管,套管長(cháng)度不該小于規劃請求,以防止水污染。
水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類(lèi)。
氣動(dòng)球閥電路氣動(dòng)球閥的強度試驗應在球體半開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行?! 、?浮動(dòng)式球閥密封性試驗:將閥處于半開(kāi)狀態(tài),一端引入試驗介質(zhì),另一端封閉;將球體轉動(dòng)幾次,閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開(kāi)封閉端檢查,同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質(zhì),重復上述試驗?! 、诠潭ㄊ角蜷y密封性試驗:在試驗前將球體空載轉動(dòng)幾次,固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài),從一端引人試驗介質(zhì)至規定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級,量程為試驗壓力的1.5倍。在規定時(shí)問(wèn)內,沒(méi)有降壓現象為合格;再從另一端引入試驗介質(zhì),重復上述試驗。然后,將閥門(mén)處于半開(kāi)狀態(tài),兩端封閉,內腔充滿(mǎn)介質(zhì),在試驗壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。
對蒸汽減壓閥,當進(jìn)口壓力調走后,關(guān)閉閥后截斷閥,出口壓力為最高和最低值,在2min內,其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定,同時(shí),閥后管道容積符合表4.18中規定為合格;對水、空氣減壓閥,當進(jìn)口壓力調定后,出口壓力為零時(shí),關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗,在2min內無(wú)泄漏為合格。
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