氣動(dòng)螺紋陶瓷球閥在失穩機理和失穩受力特點(diǎn)的研究中,春生，等對氣動(dòng)球閥平面失穩的試驗方法進(jìn)行了討論。實(shí)驗證明，當管處于壓縮位移狀態(tài)時(shí)，平面失穩壓力明顯低于零位移條件下的平面失穩壓力:處于拉伸狀態(tài)時(shí)，平面失穩壓力明顯高于零位移條件下的平面失穩壓力。郭平利用ANSYS模擬工程實(shí)例中管柱失穩。平面失穩問(wèn)題,并與EJMA中管失穩極限內壓公式計算作對比,指出兩種失穩機理相同.氣動(dòng)球閥終發(fā)生何種失穩取決于參數。張王田在對薄壁陂紋管拉伸位移條件下周向穩定性。研究中得出，氣動(dòng)球閥周向失穩是由于波峰徑向收縮量過(guò)大和較大的周向壓應力共同性用的結果:在壓力一定情況下，通過(guò)限制氣動(dòng)球閥拉伸位移量，可有效防止外壓周向失穩發(fā)生等多個(gè)結論。技術(shù)標準:產(chǎn)品應按下列順序標記：產(chǎn)品代號、類(lèi)型代號、結構代號、性能代號、工作壓力、公稱(chēng)直徑。產(chǎn)品和結構代號規定如下：可曲撓氣動(dòng)球閥RFJ、單球體D、雙球體S，彎頭W，同心異徑Yt，偏心異徑Yp,風(fēng)機盤(pán)管接頭F。標記示例：RFJD-1.6×200,。指公稱(chēng)直徑為200mm的單球體可曲撓氣動(dòng)球閥，工作壓力1.6Mpa.工作壓力：氣動(dòng)球閥的試驗壓力為工作壓力的5倍，壓力為工作壓力的3倍。耐真空度：公稱(chēng)內徑300mm以下，工作壓力1.6Mpa以上的氣動(dòng)球閥，耐真空度不小于100Kpa,其他規格的閥門(mén)將額頭的真空度由供需雙方協(xié)議規定。
球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動(dòng)。
① 安全閥的強度試驗與其他閥門(mén)一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時(shí)，壓力從進(jìn)I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時(shí)，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規定時(shí)間內閥體和閥蓋無(wú)滲漏現象為合格。② 密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。在流體管道系統中，調節閥是控制元件，其投資約占管道工程費用的30%～50%。閥門(mén)的主要功能為啟閉、節流、調節流量、隔離設備和管道系統、防止介質(zhì)倒流、調節和排泄壓力等。閥門(mén)也是管路中最復雜的元件，它一般由多個(gè)零部件裝配而成，技術(shù)含量高。隨著(zhù)石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點(diǎn)，運行工況較復雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開(kāi)工周期長(cháng)，閥門(mén)一旦出現故障，輕者導致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟損失，重者導致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。因而，在管道設計中，科學(xué)合理地選擇閥門(mén)既能降低裝置的建設費用，又保證生產(chǎn)安全運行。文章主要介紹了各種常用閥門(mén)如閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調節閥等的選型方法。
彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
6、兩端調的節螺釘可使標準產(chǎn)品在 0 °和 90 °有± 4 °的可調范圍。確保與閥門(mén)的同步精度。衛生級氣動(dòng)蝶閥根據不同控制和要求可選擇下列附件：
氣動(dòng)執行機構應該是正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況需要水平或傾斜安裝時(shí)，除小口徑閥外，一般應加支撐。
氣動(dòng)螺紋陶瓷球閥閥門(mén)種類(lèi)多、品種復雜，主要有閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、旋塞閥、球閥、電動(dòng)閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等，其中常用的有閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、蝶閥、球閥、止回閥、隔膜閥。
對于工作壓力很低的球閥，考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座可靠密封，而預緊力長(cháng)期使用后又會(huì )衰減，故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用彈簧加載的閥座密封結構，能確保球閥長(cháng)期可靠的密封。
氣動(dòng)螺紋陶瓷球閥4蝶閥的試壓方法氣動(dòng)蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗應從介質(zhì)流人端引入試驗介質(zhì)，蝶板應開(kāi)啟，另一端封閉，注入壓力至規定值；檢查填料和其他密封處無(wú)滲漏后，關(guān)閉蝶板，打開(kāi)另一端，檢查蝶板密封處無(wú)滲漏為合格。作為調節流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。
球閥的閥芯是球體，球體上開(kāi)有圓柱形孔、球體兩側襯氟塑料熱環(huán)，作為閥座--密封圈。
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