氣動(dòng)v型不銹鋼球閥一、分類(lèi)
對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。
每6個(gè)月檢查閥體外觀(guān)是否良好，安裝法蘭有無(wú)泄露，如果方便檢查閥體密封是否良好，無(wú)磨損，及閥板運行是否靈活，閥門(mén)有無(wú)異物卡住。氣缸體拆卸及組裝方法及注意事項 首先將氣缸從閥體上拆下來(lái)，先把氣缸兩端蓋拆開(kāi)，拆活塞時(shí)一定要注意活塞齒條的方向，然后用外力順時(shí)針旋轉氣缸軸使活塞運行到最外邊，再將關(guān)閥孔慢慢通氣用氣壓輕輕將活塞頂出，但此方法一定要注意慢慢通氣，否則活塞會(huì )突然噴出，有點(diǎn)危險!然后將氣缸軸上卡簧拆掉，氣缸軸就可以從另一端拿出來(lái)。然后就可以對每個(gè)部件進(jìn)行清理，加潤滑脂，需加潤滑脂部位為：氣缸內壁及活塞密封圈，齒條及背環(huán)片，還有齒輪軸及密封圈。加好潤滑脂后就要按拆的順序及部位反順序安裝后就要按拆的順序及部位反順序安裝，一定要注意齒輪齒條的位置，一定要保證在開(kāi)閥位置時(shí)即活塞縮到最里面去的位置時(shí)齒輪軸上端槽與氣缸體平行，關(guān)閥位置時(shí)即活塞伸到最外面來(lái)的位置時(shí)齒輪軸上端槽與氣缸體垂直。
氣動(dòng)閘閥填料和墊片處密封性試驗應在閘板密封性試驗之前進(jìn)行。
氣動(dòng)蝶閥的結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數幾個(gè)零件組成。在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門(mén)密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當，會(huì )大大降低閥門(mén)的使用壽命，或很快造成閥門(mén)內漏，影響繼續使用。對準前后之配管中心,使法蘭接口平行,將螺絲均勻鎖緊,注意不可有過(guò)大之配管應力產(chǎn)生在氣缸控制閥上。請依氣缸控制閥之大小及重量,在配管上或對本體給予適當之支撐固定。
氣動(dòng)球閥系用于金屬管道之間起撓性連接作用的中空閥門(mén)制品。
氣動(dòng)v型不銹鋼球閥蝶閥結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該電動(dòng)閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
① 浮動(dòng)式球閥密封性試驗：將閥處于半開(kāi)狀態(tài)，一端引入試驗介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉動(dòng)幾次，閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開(kāi)封閉端檢查，同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現象。
氣動(dòng)v型不銹鋼球閥① 安全閥的強度試驗與其他閥門(mén)一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時(shí)，壓力從進(jìn)I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時(shí)，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規定時(shí)間內閥體和閥蓋無(wú)滲漏現象為合格。② 密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。在流體管道系統中，調節閥是控制元件，其投資約占管道工程費用的30%～50%。閥門(mén)的主要功能為啟閉、節流、調節流量、隔離設備和管道系統、防止介質(zhì)倒流、調節和排泄壓力等。閥門(mén)也是管路中最復雜的元件，它一般由多個(gè)零部件裝配而成，技術(shù)含量高。隨著(zhù)石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點(diǎn)，運行工況較復雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開(kāi)工周期長(cháng)，閥門(mén)一旦出現故障，輕者導致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟損失，重者導致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。因而，在管道設計中，科學(xué)合理地選擇閥門(mén)既能降低裝置的建設費用，又保證生產(chǎn)安全運行。文章主要介紹了各種常用閥門(mén)如閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調節閥等的選型方法。
氣動(dòng)球閥一般由內膠層、織物增強層（增強層有多層刮膠錦綸簾子布）、中膠層、外膠層、端部加固金屬環(huán)或鋼絲圈，經(jīng)高溫、高壓硫化成型后，與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成的復合閥門(mén)管。
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