出口氣動(dòng)球閥②固定式球閥密封性試驗:在試驗前將球體空載轉動(dòng)幾次,固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài),從一端引人試驗介質(zhì)至規定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級,量程為試驗壓力的1.5倍。在規定時(shí)問(wèn)內,沒(méi)有降壓現象為合格;再從另一端引入試驗介質(zhì),重復上述試驗。然后,將閥門(mén)處于半開(kāi)狀態(tài),兩端封閉,內腔充滿(mǎn)介質(zhì),在試驗壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。
在我國,涉及公稱(chēng)壓力時(shí),為了明確起見(jiàn),通常給出計量單位,以“MPa”表示。
截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,合得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調節及節流使用。
蝶閥的密封性能試驗應從介質(zhì)流人端引入試驗介質(zhì),蝶板應開(kāi)啟,另一端封閉,注入壓力至規定值;檢查填料和其他密封處無(wú)滲漏后,關(guān)閉蝶板,打開(kāi)另一端,檢查蝶板密封處無(wú)滲漏為合格。
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氣缸體拆卸及組裝方法及注意事項: 首先將氣缸從閥體上拆下來(lái),先把氣缸兩端蓋拆開(kāi),拆活塞時(shí)一定要注意活塞齒條的方向,然后用外力順時(shí)針旋轉氣缸軸使活塞運行到最外邊,再將關(guān)閥孔慢慢通氣用氣壓輕輕將活塞頂出,但此方法一定要注意慢慢通氣,否則活塞會(huì )突然噴出,有點(diǎn)危險!然后將氣缸軸上卡簧拆掉,氣缸軸就可以從另一端拿出來(lái)。然后就可以對每個(gè)部件進(jìn)行清理,加潤滑脂,需加潤滑脂部位為:氣缸內壁及活塞密封圈,齒條及背環(huán)片,還有齒輪軸及密封圈。加好潤滑脂后就要按拆的順序及部位反順序安裝后就要按拆的順序及部位反順序安裝,一定要注意齒輪齒條的位置,一定要保證在開(kāi)閥位置時(shí)即活塞縮到最里面去的位置時(shí)齒輪軸上端槽與氣缸體平行,關(guān)閥位置時(shí)即活塞伸到最外面來(lái)的位置時(shí)齒輪軸上端槽與氣缸體垂直?! 飧着c閥體安裝調試方法及注意事項:
隔膜閥結構簡(jiǎn)單、密封性能好,便于維修,流體阻力小。
出口氣動(dòng)球閥1 、齒輪齒條式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
出口氣動(dòng)球閥5、蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能及延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命,帶壓?jiǎn)㈤]5萬(wàn)次以上仍保持零泄漏。6、密封件可更換,且密封可靠達到雙向密封。7、蝶板可根據用戶(hù)要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類(lèi)。
蝶閥的試壓方法:氣動(dòng)蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。