進(jìn)口氣動(dòng)球閥品牌排行6蝶閥選型說(shuō)明

使用時(shí)保持兩端管子在一條軸線(xiàn)上移動(dòng)。

② 密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。密封試驗以公稱(chēng)壓力值為試驗壓力進(jìn)行試驗，其次數不少于兩次，在規定時(shí)間內無(wú)滲漏為合格。驗漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數不少于3次，符合規定為合格。

然后，將閥門(mén)處于半開(kāi)狀態(tài)，兩端封閉，內腔充滿(mǎn)介質(zhì)，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。

球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開(kāi)閉使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。截止閥

驗漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或　其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格。

進(jìn)口氣動(dòng)球閥品牌排行6蝶閥選型說(shuō)明蝶閥適用于口徑較大（如DN﹥600mm）及結構長(cháng)度要求短，以及需要進(jìn)行流量調節及啟閉要求快速的場(chǎng)合，一般用于溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓縮空氣等介質(zhì)；由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴的管路系統中。

按照連接方式可分為：按連接方式分松套法蘭式、固定法蘭式和螺紋式3種；按結構可分為單球體、雙球體、彎球體等。

進(jìn)口氣動(dòng)球閥品牌排行隔膜閥適用于工作溫度小于200℃、壓力小于1.0MPa的油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì)，不適用于有機溶劑和強氧化劑介質(zhì)；研磨顆粒性介質(zhì)宜選堰式隔膜閥，選用堰式隔膜閥要參照它的流量特性表；粘性流體、水泥漿以及沉淀性介質(zhì)宜選用直通式隔膜閥；除特定要求，隔膜閥不宜用于真空管路和真空設備上。各種閥門(mén)試壓方法一般情況下，工業(yè)閥門(mén)在使用時(shí)不做強度試驗，但修補過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應做強度試驗。對于安全閥，其整定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規程的規定。閥門(mén)安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門(mén)抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門(mén)應100%的檢查。閥門(mén)試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各類(lèi)工業(yè)閥門(mén)含氣動(dòng)閥門(mén)的試壓方法如下：

隔膜閥是在閥體和閥蓋內裝有一撓性隔膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。

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