氣動(dòng)球閥的優(yōu)勢氣動(dòng)元件的應用優(yōu)勢：現在生產(chǎn)線(xiàn)，非標自動(dòng)化設備的材料輕型化，各種行業(yè)，復雜環(huán)境的自動(dòng)化升級改造，新工藝應用，讓氣動(dòng)元件越來(lái)越受大眾青睞。以前多為重型產(chǎn)品配套，還有很多易燃易爆，粉塵多的環(huán)境，基本都是采用液壓控制。小型中型液壓站使用頗多，感觸最深的一點(diǎn)就是油污，漏油，殘余，故障，維修，保養，雖然工作需要繼續，心理都是各種MMP,各種拒絕。
高新科技和勤勞讓我國有了今天的繁榮，我們的生活現在已經(jīng)離不開(kāi)高科技產(chǎn)物，一種新產(chǎn)品的誕生便意味著(zhù)能給我們帶來(lái)更舒適的生活。
3球閥的試壓方法氣動(dòng)球閥的強度試驗應在ball valve球體半開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行。① 浮動(dòng)式球閥密封性試驗：將閥處于半開(kāi)狀態(tài)，一端引入試驗介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉動(dòng)幾次，閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開(kāi)封閉端檢查，同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復上述試驗。
?。?）試壓合格的閥門(mén)在閥體上做上標識√，不合格的閥門(mén)做上標識×。
5旋塞閥的試壓方法①旋塞閥進(jìn)行強度試驗時(shí)，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉到全開(kāi)的各工作位置進(jìn)行試驗，閥體未發(fā)現滲漏為合格。②密封性試驗時(shí)，直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等，將塞子旋轉到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。
對帶有固體顆粒的介質(zhì)，閘閥閥體上應帶有一個(gè)或兩個(gè)吹掃孔。
氣動(dòng)球閥的優(yōu)勢隔膜閥強度試驗從任一端引入介質(zhì)，開(kāi)啟閥瓣，另一端封閉，試驗壓力升至規定值后，看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格。然后降壓至密封性試驗壓力，關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)另一端進(jìn)行檢查，無(wú)滲漏為合格。截止閥和節流閥的試壓方法：截止閥和節流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門(mén)放在試壓架中，打開(kāi)閥瓣，注入介質(zhì)至規 定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進(jìn)行強度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時(shí)截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開(kāi)啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規定值，檢查填料和墊片處；待合格后關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)另一端檢查是否有滲漏。如果閥門(mén)強度和密封性試驗都要做時(shí)，可先做強度試驗，然后降壓至密封性試驗規定值，檢查填料和墊片處；再關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)出口端檢查密封面是否滲漏。
在流向上，泄漏量≤10-6×額定流量系數。
氣動(dòng)球閥的優(yōu)勢電力驅動(dòng)的閥門(mén)電力驅動(dòng)閥門(mén)是常用的驅動(dòng)方式的閥門(mén)，通常稱(chēng)這種驅動(dòng)裝置形式的驅動(dòng)裝置為閥門(mén)電動(dòng)裝置，閥門(mén)電動(dòng)裝置的特點(diǎn)如下：1）啟閉迅速，可以大大縮短啟閉閥門(mén)所需的時(shí)間；2）可以大大減輕操作人員的勞動(dòng)強度，特別適用于高壓、大口徑閥門(mén)；3）適用于安裝在不能手動(dòng)操作或難于接近的位置，易于實(shí)現遠距離操縱，而且安裝高度以不受限制；4）有利于整個(gè)系統的自動(dòng)化；5）電源比氣源和液源容易獲得，其電線(xiàn)的敷設和維護也比壓縮空氣和液壓管線(xiàn)簡(jiǎn)單得多。
旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規定時(shí)間內未發(fā)現滲漏和擴大的水滴為合格。
