氣動(dòng)v型球閥和o型球閥圖片止回閥試驗狀態(tài)：升降式止回閥閥瓣軸線(xiàn)處于與水平垂直的位置；旋啟式止回閥通道軸線(xiàn)和閥瓣軸線(xiàn)處于與水平線(xiàn)近似平行的位置。強度試驗時(shí)，從進(jìn)口端引入試驗介質(zhì)至規定值，另一端封閉，看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格。
它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。
減壓閥減壓閥是通過(guò)調節，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩定的閥門(mén)。從流體力學(xué)的觀(guān)點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節流元件，即通過(guò)改變節流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。減壓閥的試壓方法
對于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門(mén)的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節流會(huì )使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。
② 固定式球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉動(dòng)幾次，固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引人試驗介質(zhì)至規定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級，量程為試驗壓力的1．6倍。在規定時(shí)問(wèn)內，沒(méi)有降壓現象為合格；再從另一端引入試驗介質(zhì)，重復上述試驗。然后，將閥門(mén)處于半開(kāi)狀態(tài)，兩端封閉，內腔充滿(mǎn)介質(zhì)，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。③ 三通球閥應在各個(gè)位置上進(jìn)行密封性試驗。
閥門(mén)則分為閘閥，截止閥，蝶閥，高壓閥，低壓閥，襯氟閥，安全閥，泄壓閥，防腐閥，過(guò)濾器，止回閥，減壓閥，過(guò)流閥，陶瓷閥，中壓閥，高溫閥，低溫閥等等。
氣動(dòng)v型球閥和o型球閥圖片旋塞與球閥規格一般為15mm（1/2in）~50mm(2in)。旋塞用于開(kāi)關(guān)管路中的介質(zhì)也可作節流閥門(mén)；球閥只用于開(kāi)關(guān)管道介質(zhì)，不宜作節流閥用，以免閥門(mén)長(cháng)時(shí)間受介質(zhì)沖刷而失去嚴密性。4逆止閥（止回閥）
朔州閥門(mén)氣動(dòng)閥門(mén)使用說(shuō)明在波紋管兩端設置有保護拉桿或保護環(huán)，在與它聯(lián)接的兩端管道上設置導向支架。
氣動(dòng)v型球閥和o型球閥圖片7止回閥選型說(shuō)明止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。當≤40mm時(shí)，宜采用升降止回閥（僅允許安裝在水平管道上）；當DN＝50～400mm時(shí)，宜采用旋啟式升降止回閥（在水平和垂直管道上都可安裝，如安裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上）；當DN≥450mm時(shí)，宜采用緩沖型止回閥；當DN＝100～400mm也可選用對夾式止回閥；旋啟式止回閥可以做成很高的工作壓力，PN可以達到42MPa，根據殼體及密封件的材質(zhì)不同可適用于任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196～800℃之間。
對環(huán)境無(wú)污染，增壓快，易儲存，費用低廉，氣動(dòng)控制響應快，可集中供應，可遠距離輸送，是工廠(chǎng)優(yōu)勢動(dòng)力源。
