氣動(dòng)球閥卡?、?密封性試驗時(shí)，直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等，將塞子旋轉到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。旋塞閥試驗臺前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規定時(shí)間內未發(fā)現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時(shí)間可短一些，一般按公稱(chēng)通徑規定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應以1．25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗。

波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強度試驗。

②固定式球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉動(dòng)幾次，固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引人試驗介質(zhì)至規定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級，量程為試驗壓力的1．5倍。在規定時(shí)問(wèn)內，沒(méi)有降壓現象為合格；再從另一端引入試驗介質(zhì)，重復上述試驗。然后，將閥門(mén)處于半開(kāi)狀態(tài)，兩端封閉，內腔充滿(mǎn)介質(zhì)，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。

采用金屬密封的閥門(mén)一般較彈性密封的閥門(mén)壽命長(cháng)，但很難做到完全密封，通常用于流量和壓降變化大、要求節流性能好的場(chǎng)合。

4、蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷(xiāo)釘結構，克服了有可能的內泄漏點(diǎn)。5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命，帶壓?jiǎn)㈤]5萬(wàn)次以上仍保持零泄漏。6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。

此外，閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封，除非在控制有害介質(zhì)中作為安全設施使用。

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氣動(dòng)球閥卡住　?、?密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)?！　∶芊庠囼炓怨Q(chēng)壓力值為試驗壓力進(jìn)行試驗，其次數不少于兩次，在規定時(shí)間內無(wú)滲漏為合格。驗漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或　其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數不少于3次，符合規定為合格。安全閥的各項性能試驗見(jiàn)GB／T 12242《安全閥 性能試驗方法》。閥門(mén)試壓管理規定：

然后，將閥門(mén)處于半開(kāi)狀態(tài)，兩端封閉，內腔充滿(mǎn)介質(zhì)，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。

氣動(dòng)球閥卡住旋塞閥旋塞閥是以帶通孔的塞體作為啟閉件，塞體隨閥桿轉動(dòng)，以實(shí)現啟閉的閥門(mén)。旋塞閥結構簡(jiǎn)單、開(kāi)關(guān)迅速、操作方便、流體阻力小，部件少、重量輕。旋塞閥有直通式、三通式和四通式。直通式旋塞閥用于截斷介質(zhì)，三通式和四通式旋塞閥用于改變介質(zhì)方向或進(jìn)行介質(zhì)分流。

?。?）試驗合格的閥門(mén)發(fā)放需填寫(xiě)閥門(mén)《閥門(mén)發(fā)放記錄》，發(fā)放和接收雙方簽字。

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