氣動(dòng)切斷球閥操作規程3、流量特性趨直線(xiàn)，調節性能好。4、蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷(xiāo)釘結構，克服了有可能的內泄漏點(diǎn)。5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命，帶壓?jiǎn)㈤]5萬(wàn)次以上仍保持零泄漏。

蝶閥體積小、重量輕、結構簡(jiǎn)單，只由少數幾個(gè)零件組成。

手動(dòng)閥門(mén)手動(dòng)閥門(mén)是最基本的驅動(dòng)方式的閥門(mén)。它包括用手輪、手柄或板手直接驅動(dòng)和通過(guò)傳動(dòng)機構進(jìn)行驅動(dòng)兩種。當閥門(mén)的啟力矩較大時(shí)，可通過(guò)齒輪或蝸輪傳動(dòng)進(jìn)行驅動(dòng)，以達到省略的目的。齒輪傳動(dòng)分直齒圓柱齒輪傳動(dòng)和錐齒傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)減速比小，適用于閘閥和截止閥，蝸輪傳動(dòng)減速比較大，適用于旋塞閃、球閥和蝶閥。

在氣動(dòng)球閥的長(cháng)時(shí)間使用后，經(jīng)常會(huì )出現自然損耗，產(chǎn)生一些故障，所以有必要進(jìn)行經(jīng)常性的維護和檢修。

氣動(dòng)蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗應從介質(zhì)流人端引入試驗介質(zhì)，蝶板應開(kāi)啟，另一端封閉，注入壓力至規定值；檢查填料和其他密封處無(wú)滲漏后，關(guān)閉蝶板，打開(kāi)另一端，檢查蝶板密封處無(wú)滲漏為合格。作為調節流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。旋塞閥的試壓方法：① 旋塞閥進(jìn)行強度試驗時(shí)，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉到全開(kāi)的各工作位置進(jìn)行試驗，閥體未發(fā)現滲漏為合格。

蝶閥結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數幾個(gè)零件組成。

氣動(dòng)切斷球閥操作規程2止回閥的試壓方法止回閥試驗狀態(tài)：升降式止回閥閥瓣軸線(xiàn)處于與水平垂直的位置；旋啟式止回閥通道軸線(xiàn)和閥瓣軸線(xiàn)處于與水平線(xiàn)近似平行的位置。

氣動(dòng)執行機構應該是正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況需要水平或傾斜安裝時(shí)，除小口徑閥外，一般應加支撐。

氣動(dòng)切斷球閥操作規程按價(jià)格貴賤排列：截止閥、蝶閥、閘閥；(特種蝶閥除外)這三種閥都屬于驅動(dòng)閥，根據上述特點(diǎn)不難看出，截止閥主要用于小口徑管道(支管)或管路未端的啟閉和流量調節；蝶閥用于支干管的啟閉和流量調節；閘閥用于干管的啟閉，一般不用于流量調節。

氣動(dòng)調節蝶閥是一種(閥板)繞垂直于通道的固定軸旋轉的閥門(mén)，其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動(dòng)執行器和蝶形閥組成，屬旋轉高性能型調節或切斷閥類(lèi)，配用電，氣閥門(mén)定位器或電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、限位開(kāi)關(guān)(閥位回訊器)，可實(shí)現對工藝管路中流體介質(zhì)的比例調節和二位切斷控制，從而達到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數的自動(dòng)化控制。

• 上一篇：1 氣動(dòng)球閥圖片
• 下一篇：氣動(dòng)球閥執行器的單作用和雙作用