氣動(dòng)球閥常開(kāi)常閉雙作用的差別6. 在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì )引起閥門(mén)密封面的侵蝕。7. 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。8. 因為氣動(dòng)球閥動(dòng)力源采用的是氣體，一般為0.2-0.8MPa壓力，相對比較安全。氣動(dòng)球閥如果漏氣的話(huà)，相對液動(dòng)、電動(dòng)來(lái)說(shuō)，氣體可以直接排出，對環(huán)境沒(méi)有污染，同時(shí)具有較高的安全性。

所用執行機構為低溫型，其連接支架選用耐低溫的鑄鋼，膜片、0型圈等橡膠件均用耐低溫材料，潤滑用潤滑脂也用耐低溫潤滑脂。

它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧。最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節流。旋塞閥的試壓方法① 旋塞閥進(jìn)行強度試驗時(shí)，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉到全開(kāi)的各工作位置進(jìn)行試驗，閥體未發(fā)現滲漏為合格。

8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。

②密封性試驗時(shí)，直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等，將塞子旋轉到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規定時(shí)間內未發(fā)現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時(shí)間可短一些，一般按公稱(chēng)通徑規定為l～3min。

特殊情況下可以?xún)A斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應增加支承件保護。

氣動(dòng)球閥常開(kāi)常閉雙作用的差別隔膜閥隔膜閥的啟閉件是一塊橡膠隔膜，夾于閥體與閥蓋之間。隔膜中間突出部分固定在閥桿上，閥體內襯有橡膠，由于介質(zhì)不進(jìn)入閥蓋內腔，因此閥桿無(wú)需填料箱。隔膜閥結構簡(jiǎn)單、密封性能好，便于維修，流體阻力小。隔膜閥分為堰式、直通式、直角式和直流式。

例如PN100表示公稱(chēng)壓力為10Mpa，也就是100Kgf/cm2。

氣動(dòng)球閥常開(kāi)常閉雙作用的差別顧名思義，氣開(kāi)閥是指用儀表空氣向執行機構內充壓時(shí)，閥門(mén)開(kāi)啟；當執行機構將其內的儀表空氣卸掉時(shí)則閥門(mén)關(guān)閉。氣關(guān)閥則反之。氣動(dòng)球閥之所以有這兩種開(kāi)啟方式，是因為工藝系統有時(shí)會(huì )發(fā)生氣源故障斷掉的情況，此時(shí)根據工藝流程的需要，有的閥要開(kāi)（如切斷閥），有的閥要關(guān)（如放空閥），這樣設計人員就在流程設計時(shí)根據需要而采用氣開(kāi)閥或氣關(guān)閥。氣動(dòng)球閥組成結構是由氣動(dòng)執行器(可分單作用、雙作用、AW型和GT型)和球閥閥門(mén)兩部分組成，壓縮空氣進(jìn)入氣缸推動(dòng)活塞旋轉，再通過(guò)連接軸，帶動(dòng)球閥閥門(mén)的啟閉，從而達到切斷和調節介質(zhì)的功能。氣動(dòng)執行器的執行速度相對較快,并且不需要工人親力親為,在很大程度上節約了人力資源以及時(shí)間。氣動(dòng)球閥是由截止閥演變而來(lái)。它具有相同的旋轉90度提動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線(xiàn)。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動(dòng)。本類(lèi)閥門(mén)在管道中可任意位置安裝?？勺稣{節(帶定位器)，啟閉作用(附件可選)。球閥的種類(lèi)也比較多，根據連接方式和材質(zhì)的不同，分類(lèi)也不同，具體不細說(shuō)，會(huì )在文章中有介紹到。

2閘閥的試壓方法閘閥的強度試驗與截止閥一樣。

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