進(jìn)囗氣動(dòng)球閥旋塞閥適用于要求快速啟閉的場(chǎng)合，一般不適用于蒸汽及溫度較高的介質(zhì)，用于溫度較低、粘度大的介質(zhì)，也適用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。蝶閥選型說(shuō)明蝶閥適用于口徑較大（如DN﹥600mm）及結構長(cháng)度要求短，以及需要進(jìn)行流量調節及啟閉要求快速的場(chǎng)合，一般用于溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓縮空氣等介質(zhì)；由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴的管路系統中。
而氣動(dòng)球閥企業(yè)必須依據自身的情況制定一個(gè)長(cháng)期發(fā)展戰略，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上，從管理模式、售后服務(wù)等多方面入手，進(jìn)行全方位的提升企業(yè)品牌的號召力。
常用的截止閥有以下幾種(1）角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過(guò)此閥門(mén)的壓力降比常規結構的截止閥小。
以上方法叫做中間試壓。
氣動(dòng)襯氟蝶閥，防腐蝕襯氟蝶閥采用對分兩片閥體組合,閥座與閥體內襯一體化,閥門(mén)工作時(shí),只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸,產(chǎn)品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質(zhì)腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板(鍛)為一體,表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強,扭矩適中,采用四級密封結構并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座,完全達到介質(zhì)的零泄漏。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥，特點(diǎn)，閥板閥座間留有一條細縫，該產(chǎn)品適合在空氣流通較差的環(huán)境中使用。
5、蝶閥蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉來(lái)達到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流作用。
進(jìn)囗氣動(dòng)球閥5.耐酸鋼，不銹鋼材質(zhì)閥門(mén)承壓殼體表面不涂漆，如果合同規定要求涂漆，按照合同要求涂漆。6.閥門(mén)驅動(dòng)裝置的涂漆：手動(dòng)齒輪傳動(dòng)機構，其表面的涂漆顏色，閥門(mén)驅動(dòng)裝置（氣動(dòng)，電動(dòng)，液動(dòng)）涂漆的顏色一般按企業(yè)標準執行。一、衛生級氣動(dòng)蝶閥用途及特點(diǎn)
② 密封性試驗時(shí)，直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等，將塞子旋轉到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。
進(jìn)囗氣動(dòng)球閥雙法蘭式傳力氣動(dòng)球閥主要用于泵、閥門(mén)等附件的連接。適用介質(zhì)：傳力氣動(dòng)球閥適用于輸送海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、潤滑油、成品油、空氣、煤氣、溫度不高于250度的蒸汽和顆粒粉狀等介質(zhì)。使用范圍：傳力氣動(dòng)球閥具有良好的綜合性能，它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛生、水暖、消防、電力等基礎工程。安裝簡(jiǎn)要說(shuō)明雙法蘭式傳力氣動(dòng)球閥適用兩邊都是法蘭的連接方式。安裝時(shí)調節產(chǎn)品兩端與管道或法蘭的安裝長(cháng)度，安裝和焊接完畢后，對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓，使其成為一個(gè)整體，并有一定的位移量，方便安裝維修，可根據現場(chǎng)尺寸進(jìn)行調整。在工作時(shí)可以把軸向推力傳遞至整個(gè)管道。產(chǎn)品材質(zhì)：235碳鋼、不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵等。根據根據不同的用途選用不同的材質(zhì)和型號。實(shí)施企業(yè)品牌的號召力是關(guān)鍵。面對同質(zhì)化現象嚴重市場(chǎng)而如何提升品牌的號召力就是諸多氣動(dòng)球閥企業(yè)需要思考的問(wèn)題。首先，建立良好的企業(yè)形象。氣動(dòng)球閥的企業(yè)形象涉及產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)等各方面，而綠色企業(yè)形象是企業(yè)和社會(huì )長(cháng)遠發(fā)展的必然要求。一方面，它不僅幫助企業(yè)擺脫了高投入、高消耗的粗放型增長(cháng)模式，而且提高了資源的利用率，使企業(yè)產(chǎn)品在國際上的競爭力大大增強；另一方面，綠色企業(yè)產(chǎn)品無(wú)污染、無(wú)公害、有益健康、符合消費者利益，必然受到消費者的青睞。其次，注重品牌的生命力。
介質(zhì)工作溫度范圍在-196～800℃之間。
