球閥和氣動(dòng)控制閥閥門(mén)電動(dòng)裝置按所驅動(dòng)的閥門(mén)類(lèi)型不同，可分為Z型和Q型兩大類(lèi)。Z型閥門(mén)電動(dòng)裝置的輸出軸可以轉出很多圈，適用于驅動(dòng)閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門(mén)電動(dòng)裝置的輸出軸只能旋轉90。，適用于驅動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護類(lèi)型有普通型、隔爆型（以B表示）、耐熱型（以R表示）和三合一型（即戶(hù)外、防腐、隔爆，以S表示）。

按工作壓力分類(lèi)：0.25Mpa，0.6Mpa，1.0Mpa，1.6Mpa，2.5Mpa，4.0Mpa。

在失穩機理和失穩受力特點(diǎn)的研究中,春生，等對氣動(dòng)球閥平面失穩的試驗方法進(jìn)行了討論。實(shí)驗證明，當管處于壓縮位移狀態(tài)時(shí)，平面失穩壓力明顯低于零位移條件下的平面失穩壓力:處于拉伸狀態(tài)時(shí)，平面失穩壓力明顯高于零位移條件下的平面失穩壓力。郭平利用ANSYS模擬工程實(shí)例中管柱失穩。平面失穩問(wèn)題,并與EJMA中管失穩極限內壓公式計算作對比,指出兩種失穩機理相同.氣動(dòng)球閥終發(fā)生何種失穩取決于參數。張王田在對薄壁陂紋管拉伸位移條件下周向穩定性。研究中得出，氣動(dòng)球閥周向失穩是由于波峰徑向收縮量過(guò)大和較大的周向壓應力共同性用的結果:在壓力一定情況下，通過(guò)限制氣動(dòng)球閥拉伸位移量，可有效防止外壓周向失穩發(fā)生等多個(gè)結論。技術(shù)標準:產(chǎn)品應按下列順序標記：產(chǎn)品代號、類(lèi)型代號、結構代號、性能代號、工作壓力、公稱(chēng)直徑。產(chǎn)品和結構代號規定如下：可曲撓氣動(dòng)球閥RFJ、單球體D、雙球體S，彎頭W，同心異徑Yt，偏心異徑Yp,風(fēng)機盤(pán)管接頭F。標記示例：RFJD-1.6×200,。指公稱(chēng)直徑為200mm的單球體可曲撓氣動(dòng)球閥，工作壓力1.6Mpa.工作壓力：氣動(dòng)球閥的試驗壓力為工作壓力的5倍，壓力為工作壓力的3倍。耐真空度：公稱(chēng)內徑300mm以下，工作壓力1.6Mpa以上的氣動(dòng)球閥，耐真空度不小于100Kpa,其他規格的閥門(mén)將額頭的真空度由供需雙方協(xié)議規定。

閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。

依靠人力、電力、液力、氣力等外力進(jìn)行操縱的閥門(mén)。如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。▍按結構特性分1截門(mén)形:關(guān)閉件沿著(zhù)閥座中心線(xiàn)移動(dòng)。

給氣動(dòng)蝶閥加一個(gè)閥門(mén)定位器，可以精確開(kāi)度調節。

球閥和氣動(dòng)控制閥1、常壓差的場(chǎng)合，選用的流體壓力不平衡型的頂部導向型單向調節閥，是一種體積小，結構簡(jiǎn)單但卻能適應苛刻工況條件的單座調節閥。由于采用不平衡型閥芯，與精小型設計的多彈簧薄膜式執行機構組合后，外型大為縮小。由于沒(méi)有采用流體壓力平衡結構，該系列調節閥特別適用于各種流體。2、高壓及高壓差場(chǎng)合選用雙座調節閥，但是如果對閥座的泄漏量要求比較高時(shí)要選用套筒單座調節閥。3、當調節系統對調節閥的噪音大于85分貝時(shí)應該選用降噪音調節閥。

彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊，密封性能好，既可用于節流，又可用于中等真空管道和腐蝕性介質(zhì)。

球閥和氣動(dòng)控制閥3氣動(dòng)閥門(mén):借助壓縮空氣來(lái)操縱的閥門(mén)。4液動(dòng)閥門(mén):借助水、油等液體，傳遞外力來(lái)操縱的閥門(mén)。▍ 按壓力分

在管道上主要起切斷和節流作用。

• 上一篇：氣動(dòng)球閥精度
• 下一篇：氣動(dòng)球閥門(mén)調節