氣動(dòng)球閥1〃型號簡(jiǎn)短的介紹并不能很全面的說(shuō)明各種閥門(mén)的區別,下面小七對各種閥門(mén)的來(lái)源、特點(diǎn)、種類(lèi)做了詳細總結。只有了解清楚每種閥門(mén)的特點(diǎn),才能更清楚的區別出各種閥門(mén)。蝶閥
衛生級氣動(dòng)蝶閥根據不同控制和要求可選擇下列附件: 切斷型附件:?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
?。?)閥門(mén)密封試驗進(jìn)行低壓密封試驗,試驗介質(zhì)采用空氣(閘閥),壓力為0.6MPa,保壓時(shí)間DN≤50為15s,65≤DN≤150為60s,DN≧200為120s,滲透量符合要求為合格?!。?)試壓合格后應及時(shí)用壓縮空氣將閥腔內水吹干?!。?)試壓合格的閥門(mén)在閥體上做上標識√,不合格的閥門(mén)做上標識×。
閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。
選擇閥門(mén)的殼體、內件和密封面的材質(zhì),除了考慮工作介質(zhì)的物理性能(溫度、壓力)和化學(xué)性能(腐蝕性)外,還應掌握介質(zhì)的清潔程度(有無(wú)固體顆粒),除此之外,還要參照國家和使用部門(mén)的有關(guān)規定。正確合理的選擇閥門(mén)的材質(zhì)可以獲得閥門(mén)最經(jīng)濟的使用壽命和最佳的使用性能。閥體材料選用順序為:鑄鐵-碳鋼-不銹鋼,密封圈材料選用順序為:橡膠-銅-合金鋼-F4。其它除此之外,還應確定流經(jīng)閥門(mén)流體的流量及壓力等級等,利用現有的資料(如閥門(mén)產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等)選擇適當的閥門(mén)。
但是著(zhù)眼于眼下,球墨鑄鐵氣動(dòng)球閥行業(yè)近五年來(lái)發(fā)展猶如遇到了瓶頸,外部的市場(chǎng)環(huán)境固然對本行業(yè)的發(fā)展造成了不可忽視的影響,但是作為行業(yè)主體的球墨鑄鐵氣動(dòng)球閥生產(chǎn)廠(chǎng)家是不是應該從自身反思一下,過(guò)去的幾年內的發(fā)展是不是太過(guò)于追求量的發(fā)展,而沒(méi)有重視行業(yè)未來(lái)發(fā)展的蛻變,新型的球墨鑄鐵氣動(dòng)球閥產(chǎn)品成果太少,生產(chǎn)工藝還是沿用十幾年前的傳統式車(chē)床,產(chǎn)能落后的生產(chǎn)廠(chǎng)家不在少數,這些都大大影響了球墨鑄鐵氣動(dòng)球閥行業(yè)向前發(fā)展的腳步,如何實(shí)現球墨鑄鐵氣動(dòng)球閥行業(yè)的新時(shí)期的蛻變,這是留給每一位球墨鑄鐵氣動(dòng)球閥生產(chǎn)廠(chǎng)家的重中之重的發(fā)展難題。
氣動(dòng)球閥1〃型號①浮動(dòng)式球閥密封性試驗:將閥處于半開(kāi)狀態(tài),一端引入試驗介質(zhì),另一端封閉;將球體轉動(dòng)幾次,閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開(kāi)封閉端檢查,同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質(zhì),重復上述試驗。
試驗方法為:進(jìn)口壓力調定后,逐漸調節該閥的調節螺釘,使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化,不得有停滯、卡阻現象。
氣動(dòng)球閥1〃型號浮動(dòng)氣動(dòng)球球閥的結構簡(jiǎn)單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結構,廣泛用于中低壓球閥。二、固定球氣動(dòng)球閥氣動(dòng)球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動(dòng),使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門(mén)。
氣動(dòng)球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。
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