電動(dòng)氣動(dòng)調節球閥手動(dòng)閥門(mén)是最基本的驅動(dòng)方式的閥門(mén)。它包括用手輪、手柄或板手直接驅動(dòng)和通過(guò)傳動(dòng)機構進(jìn)行驅動(dòng)兩種。當閥門(mén)的啟力矩較大時(shí)，可通過(guò)齒輪或蝸輪傳動(dòng)進(jìn)行驅動(dòng)，以達到省略的目的。齒輪傳動(dòng)分直齒圓柱齒輪傳動(dòng)和錐齒傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)減速比小，適用于閘閥和截止閥，蝸輪傳動(dòng)減速比較大，適用于旋塞閃、球閥和蝶閥。1閘板閥門(mén)
指公稱(chēng)直徑為200mm的單球體可曲撓氣動(dòng)球閥，工作壓力1.6Mpa.工作壓力：氣動(dòng)球閥的試驗壓力為工作壓力的5倍，壓力為工作壓力的3倍。
2.標牌上應牢固地固定在閥門(mén)的明顯部位，其內容必須整齊、正確、并應符合GB/T 13306的規定，其材料應用不銹鋼、銅合金及鋁合金制造生產(chǎn)。3.只有在閥體上施加所要求的標記不可行時(shí)，可將標記施加在銘牌上，然而，表示閥門(mén)的流動(dòng)方向的標注必須標記在閥體上，這一點(diǎn)無(wú)論是什么標準的閥門(mén)都是一樣。4.用于色標和標記的涂料不得含有任何有害金屬或金屬鹽，比如鋅、鉛、硫、銅、錫、氯化物等等在熱態(tài)時(shí)候可引起腐蝕的物質(zhì)，且涂料應能抗鹽水，熱帶環(huán)境或類(lèi)似情況的腐蝕。
閥門(mén)試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各類(lèi)工業(yè)閥門(mén)含氣動(dòng)閥門(mén)的試壓方法如下：球閥的試壓方法氣動(dòng)球閥的強度試驗應在球體半開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行。
切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
API6D或MSS SP-25，國標的閥門(mén)按G/T 12220標準具有永久性的標識，標識上應包括鑄造熔煉的爐號或制造廠(chǎng)的鑄造標記。
電動(dòng)氣動(dòng)調節球閥 2、氣動(dòng)蝶閥出廠(chǎng)前雖經(jīng)嚴格檢查和實(shí)驗，但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運輸途中自動(dòng)螺釘變位，需重新調整、氣動(dòng)、液動(dòng)等，請閱配套驅動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)?！ ?、電動(dòng)傳動(dòng)碟閥出廠(chǎng)時(shí)已將控制機構的啟、閉行程調好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶(hù)在第一次接通電源后，先啟開(kāi)手動(dòng)至半開(kāi)位置，在按電動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)閉方向一致即可。
蝶閥分彈性軟密封和金屬硬密封兩種密封型式。
電動(dòng)氣動(dòng)調節球閥① 旋塞閥進(jìn)行強度試驗時(shí)，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉到全開(kāi)的各工作位置進(jìn)行試驗，閥體未發(fā)現滲漏為合格。② 密封性試驗時(shí)，直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等，將塞子旋轉到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。旋塞閥試驗臺前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規定時(shí)間內未發(fā)現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時(shí)間可短一些，一般按公稱(chēng)通徑規定為l～3min。
手動(dòng)機構： 手操機構 氣動(dòng)蝶閥是蝶閥的閥體加裝上氣動(dòng)執行機構的一種閥門(mén)，驅動(dòng)氣動(dòng)蝶閥開(kāi)關(guān)的是壓縮空氣。
