氣動(dòng)球閥類(lèi)型4節流閥選型說(shuō)明節流閥適用于介質(zhì)溫度較低、壓力較高的場(chǎng)合，適用于需要調節流量和壓力的部位，不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì)，不宜作隔斷閥。

品牌的物質(zhì)價(jià)值越來(lái)越趨同，因而要使品牌脫穎而出，在品牌的營(yíng)銷(xiāo)中發(fā)揮品牌的生命力就是當然之選。

9減壓閥的試壓方法① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時(shí)間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強度試驗。

這類(lèi)閥門(mén)企業(yè)將具備長(cháng)久的競爭優(yōu)勢。

截止閥和節流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門(mén)放在試壓架中，打開(kāi)閥瓣，注入介質(zhì)至規定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進(jìn)行強度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時(shí)截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開(kāi)啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規定值，檢查填料和墊片處；待合格后關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)另一端檢查是否有滲漏。如果閥門(mén)強度和密封性試驗都要做時(shí)，可先做強度試驗，然后降壓至密封性試驗規定值，檢查填料和墊片處；再關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)出口端檢查密封面是否滲漏。2閘閥的試壓方法閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。

氣動(dòng)球閥的維護保養：1、使用前，應用水清洗管道和閥體過(guò)流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進(jìn)入閥體內腔。

氣動(dòng)球閥類(lèi)型閥門(mén)電動(dòng)裝置按所驅動(dòng)的閥門(mén)類(lèi)型不同，可分為Z型和Q型兩大類(lèi)。Z型閥門(mén)電動(dòng)裝置的輸出軸可以轉出很多圈，適用于驅動(dòng)閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門(mén)電動(dòng)裝置的輸出軸只能旋轉90。，適用于驅動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護類(lèi)型有普通型、隔爆型（以B表示）、耐熱型（以R表示）和三合一型（即戶(hù)外、防腐、隔爆，以S表示）。閥門(mén)電動(dòng)裝置一般由傳動(dòng)機構（減速器）、電動(dòng)機、行程控制機構、轉矩限制機構、手動(dòng)-電動(dòng)切換機構、開(kāi)度指示器等組成。

標準GB/T21465-2008《閥門(mén)術(shù)語(yǔ)》中定義為：?jiǎn)㈤]件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞方工球閥作軸線(xiàn)作旋轉運動(dòng)的閥門(mén)。

氣動(dòng)球閥類(lèi)型?、?減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時(shí)間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強度試驗?！　、诿芊庑栽囼灂r(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗時(shí)，以公稱(chēng)壓力的1．1倍進(jìn)行試驗；用蒸汽試驗時(shí)，以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進(jìn)口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進(jìn)口壓力調走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時(shí)，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進(jìn)口壓力調定后，出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗，在2min內無(wú)泄漏為合格。蝶閥的試壓方法：

?。?）試壓合格后應及時(shí)用壓縮空氣將閥腔內水吹干。

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