氣動(dòng)球閥漢斯閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法?！ 、?閘板開(kāi)啟，使閥內壓力升至規定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內注入試驗介質(zhì)至規定值，檢查閘板兩側密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱(chēng)通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗?！ 、?另一種方法是將閘板開(kāi)啟，使閥門(mén)試驗壓力升至規定值；然后關(guān)閘板，打開(kāi)一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。
旋塞閥試驗時(shí)間可短一些，一般按公稱(chēng)通徑規定為l～3min。
閘板閥門(mén)適合于在全開(kāi)或全關(guān)的狀態(tài)下工作，適宜用它調節流量。如果閘板長(cháng)時(shí)期處于半開(kāi)關(guān)的狀態(tài)下工作，閘板的密封面會(huì )因受介質(zhì)沖刷而變得不嚴密。2截止閥和節流閥
螺紋連接的閥門(mén)主要是公稱(chēng)通徑在50mm以下的閥門(mén)，如果通徑尺寸過(guò)大，連接部的安裝和密封十分困難。
公稱(chēng)尺寸數值標注，壓力代號或工作壓力代號，流向標志，公稱(chēng)尺寸數值標注的壓力代號上方。▍標識的標記位置1.標志的內容，一般標注在閥體容易觀(guān)看的部位。標記應盡可能標注在閥體垂直中心線(xiàn)的中控位置。
安裝時(shí)調節產(chǎn)品兩端與管道或法蘭的安裝長(cháng)度，安裝和焊接完畢后，對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓，使其成為一個(gè)整體，并有一定的位移量，方便安裝維修，可根據現場(chǎng)尺寸進(jìn)行調整。
氣動(dòng)球閥漢斯① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時(shí)間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強度試驗。② 密封性試驗時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗時(shí)，以公稱(chēng)壓力的1．1倍進(jìn)行試驗；用蒸汽試驗時(shí)，以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進(jìn)口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進(jìn)口壓力調走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時(shí)，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進(jìn)口壓力調定后，出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗，在2min內無(wú)泄漏為合格。
文章主要介紹了各種常用閥門(mén)如閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調節閥等的選型方法。
氣動(dòng)球閥漢斯旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉閥，通過(guò)旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi)，實(shí)現開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧。最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節流。旋塞閥的試壓方法
超強的剪切能力,V型球閥采用金屬硬密封結構,V型閥芯及金屬閥座在回轉過(guò)程中,V型缺口與閥座產(chǎn)生一個(gè)強大的剪切力能切斷纖維等雜質(zhì),并具有自潔功能,避免閥門(mén)卡死的現象。
