氣動(dòng)活接球閥有哪幾種品牌閥門(mén)試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各類(lèi)工業(yè)閥門(mén)含氣動(dòng)閥門(mén)的試壓方法如下：球閥的試壓方法：氣動(dòng)球閥的強度試驗應在球體半開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行。
兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開(kāi)，并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周?chē)拿芊馊豪巍?/p>
調節閥選型要根據現場(chǎng)提供的介質(zhì)、流量、閥簽發(fā)后的壓力、溫度、粘度、工藝管徑等參數，經(jīng)過(guò)原生產(chǎn)廠(chǎng)家原裝軟件計算，并且完全符合設計各項要求。關(guān)于執行器1、對于執行器的選型要針對各地的氣候、條件，對我國南方地區可以選用普通型的執行機構，而對于北方高寒地區必需選用低溫型執行機構，對于環(huán)境溫度長(cháng)時(shí)間在高溫情況下工作的調節閥執行機構應選用高溫型執行機構。所用執行機構為低溫型，其連接支架選用耐低溫的鑄鋼，膜片、0型圈等橡膠件均用耐低溫材料，潤滑用潤滑脂也用耐低溫潤滑脂。
氣動(dòng)球閥的產(chǎn)品：JGD型氣動(dòng)球閥JGD-A型氣動(dòng)球閥JXF型氣動(dòng)球閥JGD型氣動(dòng)球閥GJQ(X)-SQ-II型三球體氣動(dòng)球閥GJQ(X)-4Q-II型四球體氣動(dòng)球閥KTGJQ（X）-II型可調式氣動(dòng)球閥JGD-B型氣動(dòng)球閥JGD-A1型加強式氣動(dòng)球閥（單球）JGD-B型異徑氣動(dòng)球閥JGD-C型閥門(mén)隔振器氣動(dòng)球閥GJQ（X）-KG卡箍式氣動(dòng)球閥可曲撓閥門(mén)氣動(dòng)球閥執行標準：工程執行標準HG/T2289-2001，可曲撓氣動(dòng)球閥CJ/T208-2005，設計選用要點(diǎn)：1)采用其它標準或非標準法蘭需另訂協(xié)議，指明標準或提供圖紙及有關(guān)數據,廠(chǎng)家可訂制生產(chǎn)。
1.鑄造標志標記尺寸，字體及箭頭的排布，字體及箭頭的尺寸來(lái)排，并應制成凸出的剖面。2.壓印標志尺寸，箭頭尺寸由設計圖樣規定。3.每一個(gè)產(chǎn)品標志的字體號，亦可根據具體產(chǎn)品外形大小由設計圖樣規定。
在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統，閥門(mén)應用、操作頻率和服務(wù)千變萬(wàn)化，要控制或杜絕低微的泄漏，最重要、最關(guān)鍵的設備是閥門(mén)。
氣動(dòng)活接球閥有哪幾種品牌②固定式球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉動(dòng)幾次，固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引人試驗介質(zhì)至規定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級，量程為試驗壓力的1．5倍。在規定時(shí)問(wèn)內，沒(méi)有降壓現象為合格；再從另一端引入試驗介質(zhì)，重復上述試驗。然后，將閥門(mén)處于半開(kāi)狀態(tài)，兩端封閉，內腔充滿(mǎn)介質(zhì)，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。③ 三通球閥應在各個(gè)位置上進(jìn)行密封性試驗。止回閥
3、最大流動(dòng)容積：由于它的流線(xiàn)型外形以及滿(mǎn)直角回轉控制緣故，使容積的最大值特別高，流通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經(jīng)濟實(shí)用的閥門(mén)尺寸。
氣動(dòng)活接球閥有哪幾種品牌②密封性試驗時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗時(shí)，以公稱(chēng)壓力的1．1倍進(jìn)行試驗；用蒸汽試驗時(shí)，以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進(jìn)口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進(jìn)口壓力調走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時(shí)，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進(jìn)口壓力調定后，出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗，在2min內無(wú)泄漏為合格。4蝶閥的試壓方法
例如PN100表示公稱(chēng)壓力為10Mpa，也就是100Kgf/cm2。
