氣動(dòng)球閥和氣動(dòng)蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。①閘板開(kāi)啟，使閥內壓力升至規定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內注入試驗介質(zhì)至規定值，檢查閘板兩側密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱(chēng)通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。②另一種方法是將閘板開(kāi)啟，使閥門(mén)試驗壓力升至規定值；然后關(guān)閘板，打開(kāi)一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。
截止閥是以園盤(pán)形閘閥對環(huán)形高壓閘閥口做橫切面健身運動(dòng)，它僅有在貼近關(guān)掉部位時(shí)，才可以不錯地操縱總流量，故一般不用以流量監控。
這種類(lèi)型的閥門(mén)的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。其中止回閥就屬于這種類(lèi)型的閥門(mén)，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還有一個(gè)像門(mén)一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開(kāi)的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過(guò)閥門(mén)的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。
這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧。
旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉閥，通過(guò)旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi)，實(shí)現開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧。最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節流。旋塞閥的試壓方法
大多數球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中，依據密封的材料要求也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)；全通道球閥不適用于流量調節，但適用于要求快速啟閉的場(chǎng)合，便于實(shí)現事故緊急切斷；通常在密封性能?chē)栏?、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速、高壓截止（壓差大）、低噪音、有氣化現象、操作力矩小、流體阻力小的管路中，推薦使用球閥。
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氣動(dòng)球閥和氣動(dòng)蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)7、蝶板可根據用戶(hù)要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類(lèi)。8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。9、驅動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。
?、?閘板開(kāi)啟，使閥內壓力升至規定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內注入試驗介質(zhì)至規定值，檢查閘板兩側密封處。
氣動(dòng)球閥和氣動(dòng)蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)②密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。密封試驗以公稱(chēng)壓力值為試驗壓力進(jìn)行試驗，其次數不少于兩次，在規定時(shí)間內無(wú)滲漏為合格。驗漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數不少于3次，符合規定為合格。安全閥的各項性能試驗見(jiàn)GB／T12242–1989安全閥性能試驗方法》。閥門(mén)選型總結
下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)定期檢修步驟。
