氣動(dòng) 螺紋球閥②另一種方法是將閘板開(kāi)啟，使閥門(mén)試驗壓力升至規定值；然后關(guān)閘板，打開(kāi)一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。氣動(dòng)閘閥填料和墊片處密封性試驗應在閘板密封性試驗之前進(jìn)行。安全閥的試壓方法

3旋塞形:關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線(xiàn)旋轉。

依靠介質(zhì)自身的力量進(jìn)行動(dòng)作的閥門(mén)。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。2驅動(dòng)閥門(mén)依靠人力、電力、液力、氣力等外力進(jìn)行操縱的閥門(mén)。如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。

這種閥門(mén)的閥芯上部有導桿，導桿和閥芯可沿著(zhù)閥蓋上的導向套筒自由升降，流體自左向右流動(dòng)時(shí)，即把閥芯壓開(kāi)，當流體反向流動(dòng)時(shí)閥芯下降到閥座上，通路即截斷。

氣動(dòng)蝶閥的體積小重量輕，安裝以及維護保養都很方便。上面我們提到氣動(dòng)蝶閥是有壓縮空氣來(lái)驅動(dòng)的，對于空氣質(zhì)量有很高的要求，所以氣動(dòng)蝶閥的驅動(dòng)裝置還包含各種附件，如空氣過(guò)濾減壓閥、氣動(dòng)電磁閥、定位器等，前者的作用是過(guò)濾空氣中雜質(zhì)以及水分，后者的作用是控制執行機構的的開(kāi)和關(guān)。氣動(dòng)蝶閥工作原理:氣動(dòng)蝶閥通過(guò)定位器、電磁閥或者其它設備，吸收到干燥、潤滑的空氣，并控制它們，將這些氣體傳送到氣動(dòng)執行器的缸體內，并將空氣壓縮，成為氣動(dòng)執行器工作的氣源，當缸體內的壓縮空氣傳入氣動(dòng)執行機構的氣室時(shí)，氣壓作用在活塞上，產(chǎn)生的推力帶動(dòng)輸出軸旋轉，同時(shí)驅動(dòng)閥桿和蝶板轉動(dòng)，便完成蝶閥的一個(gè)啟閉動(dòng)作。氣動(dòng)蝶閥利用壓縮空氣推動(dòng)執行器內多組組合氣動(dòng)活塞運動(dòng)，傳力給橫梁和內曲線(xiàn)軌道的特性，帶動(dòng)空芯主軸作旋轉運動(dòng)，壓縮空氣氣盤(pán)輸至各缸，改變進(jìn)出氣位置以改變主軸旋轉方向，根據蝶閥所需旋轉扭矩的要求，可調整氣缸組合數目，帶動(dòng)蝶閥工作。

氣動(dòng)球閥在什么情況下能使用管道在使用的過(guò)程中是非常脆弱的，這是因為管道的材質(zhì)還有造型形成的原因，如果想要延長(cháng)管道的使用壽命，需要使用一些保護零件，其中氣動(dòng)球閥就是這樣保護的零件。

氣動(dòng) 螺紋球閥▍閥門(mén)上的PN的含義PN是指閥門(mén)的公稱(chēng)壓力，其后緊跟的整數數字組成。在我國，涉及公稱(chēng)壓力時(shí)，為了明確起見(jiàn)，通常給出計量單位，以“MPa”表示。例如PN100表示公稱(chēng)壓力為10Mpa，也就是100Kgf/cm2。有時(shí)候也將公稱(chēng)壓力標注在下圖位置▍閥門(mén)的標識要點(diǎn)：

調節機構的主要工作原理，是靠改變閥門(mén)閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積，達到調節上述參數的目的。

氣動(dòng) 螺紋球閥在流體管道系統中，調節閥是控制元件，其投資約占管道工程費用的30%～50%。閥門(mén)的主要功能為啟閉、節流、調節流量、隔離設備和管道系統、防止介質(zhì)倒流、調節和排泄壓力等。閥門(mén)也是管路中最復雜的元件，它一般由多個(gè)零部件裝配而成，技術(shù)含量高。隨著(zhù)石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點(diǎn)，運行工況較復雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開(kāi)工周期長(cháng)，閥門(mén)一旦出現故障，輕者導致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟損失，重者導致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。因而，在管道設計中，科學(xué)合理地選擇閥門(mén)既能降低裝置的建設費用，又保證生產(chǎn)安全運行。文章主要介紹了各種常用閥門(mén)如閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調節閥等的選型方法。閥門(mén)選型的要點(diǎn)明確閥門(mén)在設備或裝置中的用途

這種方法不宜在公稱(chēng)通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。

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