氣動(dòng)頭加球閥是組裝的1、閥門(mén)選型的要點(diǎn):1明確閥門(mén)在設備或裝置中的用途
試驗時(shí)截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開(kāi)啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規定值，檢查填料和墊片處；待合格后關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)另一端檢查是否有滲漏。
在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種最常用。螺紋連接的閥門(mén)主要是公稱(chēng)通徑在50mm以下的閥門(mén)，如果通徑尺寸過(guò)大，連接部的安裝和密封十分困難。法蘭連接的閥門(mén)，其安裝和拆卸都比較方便，但是較螺紋連接的閥門(mén)笨重，價(jià)格較高，故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。焊接連接適用于較荷刻的條件下，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門(mén)拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用僅限于通常能長(cháng)期可靠地運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場(chǎng)合。閥門(mén)材質(zhì)的選擇選擇閥門(mén)的殼體、內件和密封面的材質(zhì)，除了考慮工作介質(zhì)的物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）外，還應掌握介質(zhì)的清潔程度（有無(wú)固體顆粒），除此之外，還要參照國家和使用部門(mén)的有關(guān)規定。正確合理的選擇閥門(mén)的材質(zhì)可以獲得閥門(mén)最經(jīng)濟的使用壽命和最佳的使用性能。閥體材料選用順序為：鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序為：橡膠-銅-合金鋼-F4。
煤氣用的旋塞閥應以1．25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗。
我們非標設備在實(shí)際應用中總會(huì )遇到一些不同接口的氣動(dòng)元件，而工友們總會(huì )有各種問(wèn)題，很多時(shí)候傻傻分不清，尤其是現在HMI,數字化轉型的加速，讓我們信號采集需要更為全面，壓力，流量，位置信號，位置數據都是需要檢測記錄的。因為工作需要，匯總常用氣動(dòng)元件及工友培訓資料，一并寫(xiě)文一篇，與眾網(wǎng)友共享。今天主要的內容是部分氣動(dòng)元器件的常規使用，后續會(huì )更新相關(guān)，喜歡的朋友可以關(guān)注收藏。氣動(dòng)元件的應用優(yōu)勢：
密封性試驗從出口端引入試驗介質(zhì)，在進(jìn)口端檢查密封面處，填料和墊片處無(wú)滲漏為合格。
氣動(dòng)頭加球閥是組裝的一般情況下，工業(yè)閥門(mén)在使用時(shí)不作強度試驗，但修補過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規程的規定。閥門(mén)安裝之前應在閥門(mén)液壓測試臺上作閥門(mén)強度試驗和閥門(mén)密封試驗。低壓閥門(mén)抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門(mén)應100%的檢查。閥門(mén)試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各類(lèi)工業(yè)閥門(mén)含氣動(dòng)閥門(mén)的試壓方法如下：01截止閥和節流閥的試壓方法截止閥和節流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門(mén)放在試壓架中，打開(kāi)閥瓣，注入介質(zhì)至規定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進(jìn)行強度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時(shí)截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開(kāi)啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規定值，檢查填料和墊片處；待合格后關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)另一端檢查是否有滲漏。如果閥門(mén)強度和密封性試驗都要做時(shí)，可先做強度試驗，然后降壓至密封性試驗規定值，檢查填料和墊片處；再關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)出口端檢查密封面是否滲漏。
3分配用:用來(lái)改變介質(zhì)的流向，起分配作用。
氣動(dòng)頭加球閥是組裝的密封性試驗從出口端引入試驗介質(zhì)，在進(jìn)口端檢查密封面處，填料和墊片處無(wú)滲漏為合格。減壓閥的試壓方法①減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時(shí)間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強度試驗。
以上方法叫做中間試壓。
