鑄鋼v型氣動(dòng)球閥

?閥門(mén)問(wèn)答 ????|???? ?2021-01-30 16:30

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鑄鋼v型氣動(dòng)球閥

鑄鋼v型氣動(dòng)球閥6減壓閥減壓閥用以降低管道內介質(zhì)壓力,使介質(zhì)壓力符合生產(chǎn)的需要。常用的減壓閥有活塞式、波紋管式減壓閥、鼓膜式及彈簧式等。減壓閥應直立安裝在水平管道上,閥蓋要與水平管道垂直,安裝時(shí)注意閥體的箭頭方向。減壓閥兩側應裝置閥門(mén)。高低壓管上都設有壓力表,同時(shí)低壓系統還要設置安全閥。這些裝置的目的是為了調節和控制壓力方便可靠,對低壓系統保證安全運行尤其重要。

當進(jìn)口側壓力低于出口側時(shí),閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下,自動(dòng)關(guān)閉,以防止流體倒流。

鑄鋼v型氣動(dòng)球閥

軸向型氣動(dòng)球閥為了減少介質(zhì)的自激現象。在產(chǎn)品內部沒(méi)有內套管,在很大程度上限制了徑向氣動(dòng)球閥,故一般僅用以吸收或氣動(dòng)球閥的軸向位移(如果管系中確需少量的徑向位移,可以訂貨時(shí)予以說(shuō)明其徑*大位移量):橫向位移氣動(dòng)球閥(大拉桿)主要吸收垂直于氣動(dòng)球閥的橫向位移,小拉桿橫向位氣動(dòng)球閥適合于吸收橫向位移,也可以吸收軸向、角向和任意三個(gè)方向位移的組合:鉸鏈氣動(dòng)球閥(也稱(chēng)角向氣動(dòng)球閥)。它以?xún)缮匣蛉齻€(gè)氣動(dòng)球閥配套使用(單個(gè)使用氣動(dòng)球閥沒(méi)有補償能力),用以吸收單向平面內的橫向變形,萬(wàn)向鉸鏈(角向)氣動(dòng)球閥,由兩個(gè)或三個(gè)配套使用,可吸收三維方向的變形量。氣動(dòng)球閥一般是為連接口徑較小管道設計,方便快捷。和其他氣動(dòng)球閥一樣,針對不同介質(zhì)選用不同閥門(mén)材料,有天然閥門(mén),丁苯環(huán)境,丁晴,丁基等等種類(lèi)齊全,有耐熱,耐酸,耐腐蝕等數方面優(yōu)良性能。氣動(dòng)球閥還有很多其他優(yōu)點(diǎn)。具有安裝方便,易于更換,耐壓程度較高,重量輕等優(yōu)點(diǎn)。

  5、蝶板可根據用戶(hù)要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類(lèi)。

鑄鋼v型氣動(dòng)球閥

旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規定時(shí)間內未發(fā)現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時(shí)間可短一些,一般按公稱(chēng)通徑規定為l~3min。

管道必須有固定支撐或固定托架,固定托架的力必須大于軸向力。

鑄鋼v型氣動(dòng)球閥

鑄鋼v型氣動(dòng)球閥②密封性試驗時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗時(shí),以公稱(chēng)壓力的1.1倍進(jìn)行試驗;用蒸汽試驗時(shí),以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為:進(jìn)口壓力調定后,逐漸調節該閥的調節螺釘,使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化,不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥,當進(jìn)口壓力調走后,關(guān)閉閥后截斷閥,出口壓力為最高和最低值,在2min內,其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定,同時(shí),閥后管道容積符合表4.18中規定為合格;對水、空氣減壓閥,當進(jìn)口壓力調定后,出口壓力為零時(shí),關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗,在2min內無(wú)泄漏為合格。

9、標志和銘牌每臺閥都有不銹鋼銘牌,銘牌應處于易于觀(guān)察的位置,銘牌應包含以下內容。

鑄鋼v型氣動(dòng)球閥

鑄鋼v型氣動(dòng)球閥2、閥體檢查  每6個(gè)月檢查閥體外觀(guān)是否良好,安裝法蘭有無(wú)泄露,如果方便檢查閥體密封是否良好,無(wú)磨損,及閥板運行是否靈活,閥門(mén)有無(wú)異物卡住。氣缸體拆卸及組裝方法及注意事項

  2、氣動(dòng)蝶閥出廠(chǎng)前雖經(jīng)嚴格檢查和實(shí)驗,但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運輸途中自動(dòng)螺釘變位,需重新調整、氣動(dòng)、液動(dòng)等,請閱配套驅動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)。